
瓶裝飲用水已成為人們日常生活中重要的飲品,其密封性能直接影響產品質量和安全。瓶蓋作為防止內容物外泄、阻隔外界污染的關鍵屏障,其密封性的檢測顯得尤為重要。
瓶裝飲用水瓶蓋,即塑料防盜瓶蓋,主要以聚烯烴為原料,通過注塑、熱壓等工藝成型。在運輸、儲存和銷售過程中,瓶蓋需要保持良好的密封性,防止液體泄漏和細菌侵入。
我國針對塑料防盜瓶蓋的標準GB/T17876-2010《包裝容器 塑料防盜瓶蓋》,明確規定了含氣蓋與不含氣蓋的密封性能技術指標和測試方法。
對于非碳酸蓋(不含氣蓋),標準要求使用密封儀測試,加壓至200KPa不漏氣,壓力提高至350kPa時不脫蓋。而對于碳酸蓋(含氣蓋),則需加壓至690KPa不漏氣,壓力提高至1207kPa時不脫蓋。
將非碳酸蓋用旋蓋機旋緊至規定扭矩力,使用密封性測試儀進行測試。首先加壓到200KPa,在水下保壓1分鐘,觀察是否漏氣;隨后將壓力提高到350kPa,再保壓1分鐘,觀察瓶蓋是否松脫彈出。
將碳酸蓋用旋蓋機旋緊至規定扭矩力,切去防盜環后使用密封儀測試。加壓到690KPa,在水下保壓1分鐘,觀察是否漏氣;然后將壓力提高到1207kPa,保壓1分鐘,觀察瓶蓋是否松脫彈出。
CELTEC西奧機電LT密封試驗儀采用先進的控制系統和精密的壓力傳感器,能夠滿足各類瓶蓋的密封測試需求,確保測試結果的準確性和可靠性。
專業的密封性測試儀器不僅適用于瓶裝飲用水瓶蓋的檢測,還可廣泛應用于氣霧劑閥門、復合軟管、包裝袋、復合圓筒、復合紙杯、醫療器材無菌包裝袋等多種材料的密封性及破裂強度測定。
瓶蓋密封性測試的主要標準是什么
瓶蓋密封性測試主要依據GB/T17876-2010《包裝容器 塑料防盜瓶蓋》標準。該標準詳細規定了含氣蓋和不含氣蓋的技術指標、測試方法和合格判據,是生產企業進行質量控制的重要依據。
如何保證瓶蓋密封性測試的準確性
保證測試準確性需要控制多個因素:使用精度符合要求的測試儀器、嚴格按照標準規定的流程操作、確保試樣制備規范、控制實驗室環境條件。定期對儀器進行校準和維護也是保證測試數據準確的關鍵。
非碳酸蓋與碳酸蓋的測試要求有何不同
非碳酸蓋和碳酸蓋因內容物特性不同,測試要求存在明顯差異。非碳酸蓋測試壓力較低(200KPa/350kPa),而碳酸蓋因內部含二氧化碳氣體,需要更高的測試壓力(690KPa/1207kPa)來評估其密封性能。
密封性測試對瓶裝水生產企業有何意義
密封性測試能幫助生產企業及時發現產品缺陷,避免因泄漏導致的退貨和投訴,維護品牌聲譽。同時,測試數據可以為包裝設計和工藝優化提供依據,幫助企業提升產品質量控制水平。
專業的密封測試儀應具備哪些特點
專業密封測試儀應具備高精度壓力控制、多種測試模式、用戶友好的操作界面和數據輸出功能。此外,儀器應當符合相關國家標準,能夠適應不同類型瓶蓋的測試需求,提供可靠、可重復的測試結果。
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