產品特點

• 精密測控系統：采用PLC工業控制系統，確保測試過程穩定可靠，測試結果精確可重復，滿足化工材料表面性能測試的高標準要求。

• 智能化操作平臺：7英寸HMI人機界面觸摸屏，參數設置直觀，摩擦速度在20-120cpm范圍內可任意調節，操作簡便高效。

• 多功能測試能力：儀器可滿足干摩擦、濕摩擦、遷移、濕跡四種試驗模式，支持不同試樣的多樣化測試需求。

• 獨特結構設計：采用雙工位、弧線運動的獨特結構，支持相同或不同試樣同時進行各種組合測試，大大提高測試效率。

• 完善參數控制：摩擦壓力8.9N(2lb)，摩擦次數0-999999次可設定，滿足不同材料的測試要求。

• 標準化測試方法：嚴格遵循ASTM D5264、TAPPI T830等國際標準，確保測試數據的可比性。

測試原理
本儀器通過獨特的弧線往復運動機構，在設定的壓力下使試樣與摩擦介質產生相對運動。系統通過精密控制摩擦速度、摩擦次數和摩擦壓力，實時監測材料表面的磨損情況，科學評價材料的耐磨性能、涂層附著力和表面耐久性。

技術參數

執行標準
本儀器嚴格遵循ASTM D5264、TAPPI T830等國際標準，同時滿足化工行業對材料表面耐磨性能測試的標準化需求，確保測試數據的準確性和國際可比性。

應用領域

• 印刷包裝：用于印刷品、油墨、PS版感光層等相關產品表面層耐磨性的測試試驗。

• 化工材料：各種涂層材料、表面處理材料的耐磨性能評估。

• 質檢機構：化工材料的質量監督檢驗和性能認證。

• 研發中心：新型化工材料的表面性能研究和配方優化。

• 生產企業：化工產品出廠檢驗和質量控制。

質量控制重要性
化工材料表面的摩擦性能直接影響產品的使用壽命和使用效果。耐磨性不足可能導致材料表面過早磨損，影響產品外觀和功能；耐磨性過強則可能反映材料配方設計不合理。通過摩擦試驗機的精確測量，企業可科學評估材料的表面性能，為配方優化、工藝改進提供量化依據，確保產品在實際使用中具有理想的耐久性能。

定制服務
濟南西奧機電憑借在材料測試領域的豐富經驗，為客戶提供專業的定制解決方案：

• 測試方案定制：根據客戶具體材料特性，開發個性化的摩擦測試方案。

• 夾具定制：針對特殊形狀和尺寸的樣品，設計制造專用測試夾具。

• 參數優化：協助客戶優化摩擦速度、壓力等參數，確保測試結果的準確性。

• 技術培訓支持：提供完善的操作培訓、檢測方法指導和設備維護服務。

通過精密的測試性能和專業的定制服務，摩擦試驗機能夠為化工行業提供準確可靠的耐磨性能檢測方案，助力企業優化產品配方，提升產品質量，增強市場競爭力。